雙列圓錐滾子軸承的安裝過程需要確保準確和精細,以確保軸承的順暢運行和長壽命。以下是詳細的安裝步驟和注意事項:
一、準備工作
檢查軸承:確保軸承的尺寸和質量符合設計標準,檢查軸承是否有受潮銹蝕、運輸磕碰等問題。
準備工具:準備好安裝所需的工具和設備,如扳手、千分尺、沖擊力、工具箱等。
清潔環境:對安裝環境進行清潔,確保無雜質和污染物。
二、安裝過程
清洗:使用潔凈的煤油清洗軸承箱座孔、軋輥頸、壓蓋等,確保安裝部位的清潔。同時,檢查與軸承接觸部位是否有毛刺、凸點存在,若有,需打磨光滑。
測量:測量軸承的實際高度、壓蓋伸出子口高度,結合軸承箱凈高計算所需墊片的最大值。公式為:(H1+H2+B-L)/2=X,墊片厚度應小于X。
安裝壓蓋:先安裝好軸承箱的一側壓蓋,將其翻轉平置于平臺上。
裝入軸承組件:依次裝入第一個外圈、隔圈、內套組件、第二個外圈。在此過程中,要不斷轉動內圈,確保第一外圈端面與壓蓋貼實,其滾道與第一列滾子貼合好。
檢查:用手轉動軸承內圈,檢查是否有滯速、卡阻現象。若完好,將軸承箱座孔封好后可放在備用區。
裝配軋輥:將已裝好動迷宮的軋輥裝到軸承箱上,結合軸承的軸向游隙,在軸承內套端面與壓套端面之間預留一定數值的縫隙e,確保軸承工作時負荷能平均分配到兩列滾動體上。
潤滑:根據生產線的需要,添加適當的潤滑脂。
三、注意事項
不得使用敲擊工具直接敲打軸承或者軸頸,以免損壞軸承和軸頸。
在安裝過程中,需要掌握適當的力度,避免過度敲打導致軸承變形或軸頸損傷。
需要注意防止軸承的污染,保持清潔,避免用臟手觸摸軸承表面。
安裝完圓錐滾子軸承后,需要進行合理的調整,通過調整軸承的配合間隙,確保軸承運轉平穩,不產生過多的熱量。
注意安裝位置的正確性,確保軸頸和軸承的內外圈相互垂直,以防止因安裝不當而引起加載不均勻。
記錄安裝參數,包括軸承型號、潤滑脂型號和使用量、軸承的調整參數等,為日后的軸承維護提供參考。
遵循以上步驟和注意事項,可以確保雙列圓錐滾子軸承的正確安裝,從而保障其順暢運行和延長使用壽命。